Сучасні матеріали для облаштування внутрішньобудинкових магістралей дали можливість самостійного складання систем водопостачання та опалення. Наприклад, монтаж металопластикових труб своїми руками дозволить влаштувати водопровідну або каналізаційну розведення. Для роботи з такими елементами не потрібно складних інструментів або особливих навичок.

Зміст статті:

  1. Особливості металопластикових виробів
  2. Технічні характеристики труб D 16-20 мм
  3. Переваги та недоліки металлополимеров
  4. Сфери застосування металопластикових елементів
  5. Три основних способи розводки труб
  6. Схеми розводок для санвузла та ванної
  7. Розведення труб каналізації
  8. Правила монтажу конструкцій з металлополимеров
  9. Інструменти і матеріали для прокладки труб
  10. Розмітка ліній трубопроводу
  11. Огляд фітингів для металопластикової системи
  12. Відеопоради по монтажу металопластикових труб

Особливості металопластикових виробів

Металопластикові (металлополімерні труби) – композитні вироби, для виробництва яких застосовуються різні види матеріалів. Подібні елементи мають привабливий зовнішній вигляд, хорошу зносостійкість, еластичність, міцність.

Металопластикові труби
Металопластикові труби відрізняються високими споживчими якостями (міцність, гнучкістю, стійкістю до високих температур і агресивних речовин), а також естетичний зовнішній вигляд

Як правило, труба складається з п’яти шарів. В якості несучої основи застосовується міцний полімер, зазвичай зшитий поліетилен. Він додає гладкість внутрішньої поверхні, захищаючи її від засмічень, а також сприяє міцності вироби.

На серцевину наноситься речовина, що клеїть, на якому зміцнюється стабілізуюча трубу алюмінієва фольга (вона також перешкоджає попаданню кисню). Зєднання закріплюється зварюванням встик або внахлест.

Конструкція металопластикової труби
Конструкція металопластикової труби передбачає використання п’яти шарів різних матеріалів: двох шарів поліетилену, двох шарів клею, шару алюмінієвої фольги

Четвертим шаром також наноситься клей, до якого приєднується зовнішнє покриття – поліетилен білого кольору, забезпечує виробу захист і надає йому естетичний зовнішній вигляд.

Технічні характеристики труб D 16-20 мм

Наведемо дані, характерні для металопластикових труб поширених діаметрів (16 і 20 мм):

  • Товщина стінок відповідно становить 2 і 2,25 міліметрів, товщина алюмінієвої прошарку – 0,2 і 0,24 мм.
  • один прогін метр важить 115 і 170 грамів і вміщує в себе обсяг рідини, що дорівнює 1,113 і 0,201 літра.
  • Коефіцієнт теплопровідності становить 0,43 Вт / м К, показник розширення металопластику – 0,26х104 на 1 градус Цельсія, коефіцієнт шорсткості 0,07.
  • При поперечному розриві матеріалу коефіцієнт міцності дорівнює 2880 H.
  • Показник міцності з’єднання клейового шару з фольгою становить 70 H / 10 кв.мм, коефіцієнт міцності алюмінієвого зварного шару – 57 H / кв . мм.
  • Металопластикові труби можуть працювати навіть при + 95о С, короткочасно витримуючи температури + 110-130о С.
  • У температурних межах від 0 до + 25о С система функціонує при тиску до 25 бар, а при + 95о С витримує тиск 10 бар.
  • Герметичність і цілісність металопластикової труби порушується при навантаженні в 94 бару (при + 20о С).

При правильному монтажі і дотриманні експлуатаційних правил вироби з металлополимеров можуть служити 50 років і більше.

Переваги та недоліки металлополимеров

До числа переваг подібних виробів можна віднести:

  • простоту монтажу: з’єднання різних категорій металопластикових труб здійснюється швидко і легко,
  • високу теплостійкість (можна транспортувати воду, нагріту до 100 ° C),
  • помірну ціну (металополімерні труби коштують дешевше металевих і більшості пластикових аналогів),
  • високі показники міцності, кільцевої жорсткості,
  • стійкість до корозії, агресивних середовищ,
  • несхильність до обр тання відкладень ізасмічень,
  • естетичний зовнішній вигляд,
  • високу пропускну здатність,
  • низьку теплопровідність,
  • достатню пластичність,
  • можливість легкого ремонту,
  • довговічність.

Головний же недолік подібних виробів криється в тому, що метал і пластик, з яких складаються труби, мають різні показники розширення. Регулярні перепади температур агента, що знаходиться в трубах, можуть привести до ослаблення кріплень, через що в конструкції виникають протікання.

Щоб уникнути цього, фахівці радять, виробляючи монтаж, завжди передбачати певний запас при стиках труб. Він буде корисний ще й тому, що металопластикові системи погано витримують гідроудари.

Сфери застосування металопластикових елементів

Труби з металополімерів широко використовуються при облаштуванні індивідуальних будинків, в промисловому будівництві і сільському господарстві.

Вироби з металопластику широко застосовуються в приватному і промисловому будівництві. На цій фотографії представлені труби, використовувані для прокладки опалювальних систем

Основними сферами його використання є:

  • транспортування рідин, газоподібних агентів,
  • прокладка систем водовідведення, водопроводів, опалення,
  • в конструкціях, які передбачають перенесення стисненого повітря,
  • підводка компонентів опалення до радіаторів, пристрій теплої підлоги,
  • монтаж кондиционирующих схем,
  • захист і екранування проводів (в першу чергу силових),
  • спорудження поливальних систем.

Металопластик не рекомендується застосовувати:

  • при організації систем центрального опалення з передбачуваним пристроєм елеваторних вузлів,
  • в місцях з присвоєним рівнем пожежної безпеки «Г»,
  • при передбачуваної подачі гарячої рідини в трубопроводі з робочим тиску 10 бар,
  • в приміщеннях, де планується розмістити джерела теплового випромінювання з поверхневою температурою понад 150 градусів С.

Крім того, металополімерні труби небажано використовувати в запобіжних, сигнальних, переливні, розширювальних схемах і в протипожежних водопроводах.

Три основних способи розводки труб

Розведення металопластикових систем можна здійснити різними методами, кожен з яких вибирається виходячи з доцільності та можливостей подальшого доступу до системи.

Варіант # 1: прихована

в цьому випадку всі труби і з’єднання ховаються в глибині стіни під оздоблювальними матеріалами. Назовні виводяться лише фітинги та відводи для підключення сантехнічних пристроїв.

Прихований спосіб монтажу передбачає установку конструкції в стіні, де для труб спеціально готуються виїмки, після чого поверхню закладається

При використанні цього способу монтажу зберігається дизайн інтер’єру, крім того, маскування комунікацій оберігає їх від випадкових ушкоджень.

Цей варіант має кілька мінусів:

  • Для прокладки каналів під труби потрібно складний і трудомісткий процес штробления.Після укладання комунікацій поверхню доводиться відновлювати знову.
  • Подібний спосіб не годиться для несучих стін, де заборонено проводити штробление нормативними документами.
  • Досить висока вартість, пов’язана з проведенням додаткових робіт.

Цим способом краще скористатися під час проведення ремонту у ванній. Влаштовувати приховану прокладку в уже оформленому приміщенні недоцільно, так як при цьому буде потрібно повний демонтаж стінового покриття (облицювання, штукатурки).

Варіант # 2: відкрита

Якщо труби з якої-небудь причини неможливо укрити в стіні, їх можна прокласти по її поверхні. Цей варіант більш зручний для проведення візуального контролю над місцями з’єднань, що дозволяє в разі потреби швидко прочистити ділянку або замінити компонент.

При відкритому методі прокладка труб проводиться по поверхні стіни, що дозволяє здійснювати контроль з’єднань і скорочує вартість робіт

Відкритої розводкою можна скористатися в приміщеннях з уже зробленим ремонтом, оскільки монтаж не завдасть шкоди оформлення стін. До переваг цього методу можна віднести його легкість і нижчу вартість робіт, ніж при прокладці внутрішніх комунікацій.

Варіант # 3: комбінована

В цьому випадку труби проводяться по поверхні необроблені стін, після чого вони закриваються коробами або фальш-панелями. Це досить складний спосіб, оскільки він вимагає ідеального вписання в інтер’єр декоративних елементів, в якості яких можна також застосовувати гіпсокартон, плитку та інші матеріали.

Схеми розводок для санвузла та ванної

При сантехнічних роботах, що проводяться в ванних кімнатах і туалетах, можуть застосовуватися три схеми розводок металопластикових труб. Для приватних будинків найбільш раціональним є використання колектора.

Ефективна колекторна система

Надійний і практичний варіант, який передбачає підключення кожного об’єкта до центральної труби через підводить пару. Це дозволяє крану регулювати або відключати водоподачу до кожного конкретного сантехпристроїв.

При послідовній розводці кожний сантехнічний пристрій має свій запірний кран. Всі деталі поміщаються в єдиному місці колекторі

Все регулюючі прилади розташовуються в компактному колекторі, який поміщається в спеціально відведеному для них просторі (шафі).

підводять труби, що мають мінімум з’єднань, не вимагають особливого контролю, що дозволяє виробляти прокладку прихованим способом. Недоліком цього варіанту є досить висока вартість, оскільки для кожного підключення потрібно придбати особливий запірний кран. Оскільки така система досить складна, роботи необхідно проводити акуратно і ретельно.

На схемі колекторної розводки видно, що окремі елементи сантехніки приєднуються до центральної труби. Це дозволяє точніше регулювати подачу води

Важлива перевага: в разі виходу з ладу окремого предмета (пральної машини, змішувача) немає необхідності повністю відключати ванну від водопостачання досить просто вимкнути необхідний запірний кран.

Послідовна система підєднання

Такий варіант передбачає підключення кожного сантехпредмета до магістральної труби за допомогою окремого трійника. Він більше підійде для ванних з мінімальною кількістю об’єктів (пральна машина, загальний змішувач).

Колекторна схема підключення води
Послідовну розводку, схематично зображену на малюнку, рекомендується застосовувати для приміщень з невеликою кількістю об’єктів, які по черзі приєднуються до труб за допомогою трійників

Послідовну схему можна реалізовувати вже після завершення в кімнаті оздоблювальних робіт, застосовуючи відкриту систему укладання. Процес складання досить простий: труба прокладається від одного предмета до іншого, одночасно з трійника виводиться підвідний елемент.

Цей варіант вимагає мінімальних фінансових витрат. Слід врахувати, що при великій кількості точок забору рідини напору може не вистачити, і система буде функціонувати з утрудненням або навіть зовсім вийде з ладу.

Система розведення з прохідними розетками

Підключення сантехнічних пристроїв відбувається аналогічно послідовному, але замість трійників використовуються розетки. Ця схема зазвичай застосовується лише в індивідуальних будинках, оскільки вона вимагає прокладки труб великої довжини, а також встановлення додаткового насоса, який допоможе забезпечити потрібний напір води.

При виконанні з’єднувальних роботах з металопластиковими трубами слід врахувати кілька важливих нюансів:

  • При розробці конструкції бажано передбачити мінімум з’єднань.
  • Важливо застосовувати трубу і сполучні муфти, зроблені з одного і того ж матеріалу.
  • Для трубопроводу краще використовувати теплоізоляцію, що дозволяє запобігти осідання конденсату.
  • Необхідно передбачити вільний доступ до приладів обліку, фільтрів, роз’ємним з’єднанням.

Дотримання правил дозволить створити надійну систему, здатну прослужити багато років.

Розведення труб каналізації

Свої особливості має робота по монтажу каналізаційних металопластикових труб.

Каналізаційна розводка з металопластику має ряд особливостей. У цьому випадку важливо використовувати труби більшого діаметру, а також вжити заходів для організації нахилу трубопроводу

В цьому випадку для безперешкодного відведення стоків із запобіганням засмічень важливо дотримуватися таких вимог:

  • Витримувати ухил (0,02 -0,03 від цілісної довжини конструкції) у напрямку до зливного колектору.
  • Забороняється ставити відводи під кутом 90 градусів при монтажі конструкцій.
  • Необхідність установки спеціальних трійників зі знімними кришками (ревізії) на ділянках перед поворотами, схильними до обра ованія засмічень.
  • При укладанні системи прихованим способом важливо навпроти ревізії залишати оглядові віконця.
  • Збираючи систему, важливо залишати запас, призначений для температурного розширення вироби.

для монтажу каналізації необхідно використовувати труби, діаметр яких забезпечує легку прохідність стічних вод. Для унітазів рекомендується застосовувати вироби діаметром не менше 100 мм, для ванн і раковин – досить 50-75 мм.

Правила монтажу конструкцій з металлополимеров

При укладанні металопластикових систем важливо керуватися наступними положеннями:

  • При прихованій прокладці трубопроводів з цього матеріалу важливо передбачити знімні щити (люки), позбавлені гострих виступів. Вони забезпечують доступ до компресійним фітингів.
  • Укладання систем через конструкції будівель важливо проводити за допомогою гільз, внутрішній діаметр яких на 0,5-1 см більше аналогічного параметра труби. Зазор, який утворюється між елементами, потрібно заповнити м’яким негорючим матеріалом, що забезпечує пересування труби в поздовжньому напрямку.
  • Під час прокладання металопластикових водопровідних або опалювальних систем важливо не допускати пошкоджень поверхні елементів, включаючи подряпини або надрізи. Для розпакування бухти краще уникати гострих предметів, а розмітку конструкції виконувати олівцем або маркером.
  • Монтаж конструкції можна здійснювати із застосуванням опори або підвіски, які зазвичай присутні в асортименті виробників метало труб. Вони допомагають прикріпити вироби до стіни, при цьому металеві деталі встановлюються з прокладками, зробленими з м’якого матеріалу.

Всі етапи операцій потрібно проводити ретельно і акуратно, оскільки металопластикові елементи чутливі до ультрафіолету, механічних пошкоджень. Зовнішній монтаж подібних конструкцій доречно проводити лише в місцях, де відсутні подібні фактори.

Інструменти і матеріали для прокладки труб

Для прокладки металополімерних систем потрібно мінімум пристроїв і матеріалів, однак краще вибирати якісні пристосування і труби.

Пристосування для монтажу трубопроводу

для створення конструкції з металопластику досить вельми скромного набору інструментів: труборіза, найпростішого трубогиба, розсувного і накидного ключів.

Для монтажу металопластикової системи своїми руками необхідний мінімум інструментів, який можна придбати в наборі або окремо з будівельному супермаркеті

Труборіз потрібен для відділення мірних відрізків труби від бухти. Так як металопластик досить податливий матеріал, його можна різати ножівкою по металу або навіть гострим ножем. Проте, ідеальної паралельності ліній, без яких складно отримати герметичне з’єднання, можна отримати лише при використанні спеціального різака.

Ключі різних видів важливі для монтажу і збірки різьбових з’єднань на фітингах трубопроводу. При крайній необхідності можна обійтися одним накидним ключем, проте для комфортної роботи краще скористатися двома накидними і одним розвідним ключем.

Калібр – важливий інструмент для створення точного і герметичного з’єднання труби з фитингом: він дозволяє центрувати площину зрізу і зняти фаску з внутрішньої частини виробу.

Трубогиб дозволяє змінювати конфігурацію елемента, завдяки чому можна заощадити на кутових фітингах. Особливо важливо мати цей інструмент, якщо конструкція передбачає велику кількість кутових сполучень.

Які матеріали потрібні

Для прокладки трубопроводу важливо запастися наступними компонентами:

  • трубами (бухти, мірні відрізки),
  • різними варіантами фітингів (обводи, трійники, куточки), за допомогою яких окремі ділянки труб перетворюються в єдину систему,
  • кріпильними елементами – розбірними хомутами і кліпсами, за допомогою яких металопластикові конструкції фіксуються на опорних поверхнях, ч аще всього на стіні.

Важливо заздалегідь підібрати всі необхідні матеріали та інструменти, щоб потім безперешкодно здійснювати всі роботи.

Розмітка ліній трубопроводу

Перед початком робіт важливо продумати, як будуть розміщуватися труби. При розробці схеми бажано:

  • Наносити лінії трубопроводу безпосередньо на стінах приміщення, де планується його прокласти, що сприяє візуалізації конструкції.
  • У якості стартової точки використовувати місце підключення труби до крана або радіатора, які повинні бути вже встановлені до початку монтажу.
  • Звести до мінімуму кількість трійників і хрестовин, що впливають на стабільність напору, а також мінімізувати число інших фітингів.
  • Для кутовий прокладки металопластикових труб можна скористатися трубогибам або кутовими фітингами.
  • до всіх з’єднувальним елементом слід забезпечити вільних доступ, так як кріплення на різьбі потребують періодичного підтягуванні щоб уникнути протікання.

Установку сполучних елементів потрібно виконувати вже після завершення розрахунків і розмітки конструкції.

Огляд фітингів для металопластикової системи

Для підготовки до роботи важливо розрізати труби на ділянки, необхідної довжини, при цьому всі розрізи потрібно виконувати строго під прямим кутом. Якщо в процесі різання труба деформувалася, її необхідно вирівняти калібром (він же допоможе зняти внутрішню фаску).

Для з’єднання металопластикових труб різних категорій в єдину конструкцію застосовуються з’єднувальні елементи фітинги, що розрізняються по конструкції, розміром і методам кріплення

Для монтажу конструкції застосовуються різні види кріплення, зупинимося на них окремо.

Варіант # 1: цангові

Цангові фітинги, що складаються з корпусу, обжимного кільця, гумової прокладки, мають роз’ємну конструкцію, тому застосовувати їх можна кілька разів. Різьба деталей дозволяє поєднувати їх з побутовими приладами.

Для підєднання з’єднувальних елементів на трубу потрібно надягти послідовно гайку і кільце. Отриману конструкцію вставити в фітінг, затягнути гайку. Щоб труба легше проходила в з’єднувальний елемент, її бажано змочити.

Варіант # 2: компресійні

Широко використовуються для з’єднання труб деталі, які можна назватися умовно-рознімними. Перед монтажем важливо переконатися в наявності кілець ущільнювачів і прокладок-діелектриків, які повинні знаходитися на хвостовику деталі.

Для підєднання на торець труби надівається гайка та обтискний кільце (якщо воно має форму конуса, то процес здійснюється з більш вузькою боку деталі). Після цього хвостовик вставляється в трубу (для цього потрібно докласти певних зусиль), при цьому з метою ущільнення деталь покривається клоччям, льоном, герметиком.

Наступним етапом на корпус фітинга надаватися і закручується накидна гайка. Робити це зручно за допомогою двох ключів: одним з них фіксується деталь, іншим – затягується гайка.

Цей спосіб досить легкий і не вимагає використання спецтехніки, однак його небажано застосовувати для прихованих розводок, оскільки при ньому потрібна перевірка підєднання.

Варіант # 3: пуш-фітинги

Зручні з’єднувальні елементи, для кріплення яких не потрібні спецінструменту. Для монтажу досить вставити виріб в сполучну деталь, при цьому в оглядовому віконці має бути видно кінець труби.

Відразу ж по завершенню монтажу, завдяки включеній струмені води, клин фитинга проштовхується вперед, утворюючи затиск, що перешкоджає протікання.

Цей метод дозволяє швидко і легко створити необхідну конструкцію, забезпечивши якісні довговічні з’єднання. Практично єдиним недоліком пуш-фітингів є їх висока вартість.

Варіант # 4: прес-фітинги

Дані елементи застосовуються для створення нероз’ємних з’єднань за допомогою прес-кліщів або подібних пристосувань.

Прес-фітинги створюють герметичні довговічні з’єднання, проте їх можна використовувати тільки один раз. Крім того, для роботи з подібними елементами будуть потрібні прес-кліщі

Для підєднання потрібно відкалібрувати деталь, знявши з неї феску, після чого на неї надівається гільза і вставляється фітінг. Гільза захоплюється прес-кліщами, після чого шляхом зведення рукоятки деталь міцно затискається.

Такий елемент можна використовувати тільки раз, проте змонтовані з його допомогою кріплення досить герметичні і надійні, завдяки чому вони підходять для прихованих розводок.

Монтаж труб з різних видів матеріалів

Для з’єднання елементів, один з яких зроблений з металу, а другий з металопластику, призначені особливі фітинги, один торець якого оснащений різьбою, а другий – розтрубом.

Для монтажу металеву трубу потрібно нарізати різьбленням, обмотати клоччям, змастити милом або силіконом, а потім рукою накинути фітінг. Після того як другий його кінець приєднується до пластикового елементу, різьблення закручується повністю за допомогою ключа.

Асортимент фітингів різної форми

Для зручності монтажу з’єднувальні елементи можуть мати різну форму. Найбільш часто зустрічаються:

  • перехідники для з’єднання труб з різним діаметром,
  • трійники, що забезпечують відгалуження від центральної труби,
  • куточки для зміни напрямку потоку,
  • водорозеткі (установчі коліна),
  • хрестовини, що дозволяють організувати різні напрямки потоку для 4-х труб.

Особливу конфігурацію (муфти, трикутники, трійники) можуть мати прес-фітинги.

Відеопоради по монтажу металопластикових труб

У представленому нижче відеоролику фахівці розкажуть, як правильно і швидко монтувати конструкції з металопластикових труб.

Використання правильних методів і якісних компонентів дозволяє створити міцні металопластикові системи, які будуть служити на протягом довгого часу без протікання, ремонту і зайвих матеріальних витрат.

Буде цікаво:
Монтаж металопластикових труб своїми руками: технологія з’єднання